© 2024 MECO INCORPORATED. TODOS OS DIREITOS RESERVADOS.
Instalações
Instalações em destaque
Escritórios MECO
Uma grande empresa de biotecnologia que produz vacinas que salvam vidas utiliza o sistema de pré-tratamento e destilação por compressão de vapor da MECO em Singapura. O sistema MECO produz mais de 1.600 galões por hora de água para injeção (WFI). O sistema de pré-tratamento e o sistema de VC são os sistemas mais eficientes em termos energéticos do sector. O Compressor GII Centurbo™ da MECO muda automaticamente a saída de produção conforme as necessidades, economizando energia e dinheiro. Reduzir a saída do sistema em 25% consome 40% menos energia. Isso permitiu ao cliente um período de retorno mais curto devido à economia de custos operacionais e de serviços públicos.
A dessalinização da água do mar ao largo da costa da África Ocidental não é uma tarefa fácil. As águas são pouco profundas, quentes e altamente turvas, com os estuários dos rios a contribuírem com níveis mais elevados de sedimentos e bactérias. O sistema de membranas de ultrafiltração melhorado da MECO tem uma capacidade nominal de 71 m3/dia e foi concebido para funcionar continuamente sem interrupções. Os custos do ciclo de vida da fábrica são reduzidos através de uma maior eficiência, menor manutenção e mais tempo em linha. Normalmente, as instalações são concebidas para produzir água de qualidade potável e água de elevada pureza para operações de processamento.
Um grande produtor de fluidos intravenosos utiliza o sistema de destilação por compressão de vapor da MECO para produzir água para injeção (WFI) para seus fluidos intravenosos em Guangzhou, China. O sistema MECO produz mais de 4.500 galões por hora de água para injeção (WFI). O sistema VC é o sistema mais eficiente em termos energéticos e mais fiável da indústria. O Compressor GII Centurbo™ da MECO muda automaticamente a produção conforme as necessidades, economizando energia e dinheiro. Reduzir a produção do sistema em 25% consome 40% menos energia. Isso permitiu ao cliente um período de retorno mais curto devido à economia de custos operacionais e de serviços públicos.
A MECO projectou e construiu duas instalações de dessalinização por compressão de vapor para a produção de água potável e de processo para a offshore da Índia no campo petrolífero de Mumbai High, localizado no Mar Arábico a cerca de 160 km a oeste da costa de Mumbai. As instalações foram concebidas para serem totalmente automatizadas e à prova de explosão. Foram construídas com 90/10 de cobre, níquel e titânio para proporcionar resistência à corrosão e longa vida útil. As instalações de dessalinização MECO VC dessalinizam a água do mar da Arábia há mais de 80 anos.
Uma grande empresa farmacêutica está utilizando um sistema de osmose reversa da MECO como pré-tratamento para um alambique de compressão de vapor para produzir fluidos intravenosos em Mariacao, Porto Rico. Este sistema personalizado de RO da MECO produz mais de 1.000 galões por hora (3.785 litros por hora) de água. O sistema RO incorpora todos os componentes e instrumentação necessários para a operação, bem como a versatilidade para se adaptar às necessidades específicas do cliente. Os parâmetros técnicos, como os caudais cruzados e o fluxo da membrana, estão entre os mais conservadores da indústria. As unidades de RO da MECO também estão disponíveis na série MASTERpak™, um sistema que incorpora pré-tratamento, osmose inversa, electro deionização e ultrafiltração, tudo num único skid embalado.
Uma grande empresa de biotecnologia utiliza o sistema MASTERpure™ da MECO para fabricar medicamentos para o tratamento de condições médicas graves em Limerick, Irlanda. Este sistema MASTERpure™ personalizado produz mais de 15.000 galões por hora de água para injeção (WFI) e 12.000 galões por hora de vapor puro. O processo incorpora uma tecnologia de ultrafiltração patenteada como primeira linha de defesa para rejeitar sólidos em suspensão, bactérias, vírus e compostos orgânicos antes de entrarem nos componentes a jusante. O processo proporciona o mais alto nível de qualidade da água em toda a fábrica. O resultado final é uma conceção que reduz substancialmente a atividade microbiológica em todo o sistema de água e minimiza as limpezas a jusante.
Uma grande empresa de petróleo e gás utiliza a instalação de osmose inversa personalizada da MECO para as necessidades de água potável e de processo nas condições árcticas extremas ao largo da costa nordeste da ilha de Sakhalin, no Extremo Oriente russo. A planta foi projetada para suportar os efeitos e operar em temperaturas abaixo de zero e em uma zona de terremotos. O sistema consiste em dois comboios de dessalinização que produzem 392 m3/dia de água dessalinizada para consumo e uma percentagem de água de elevada pureza para as necessidades do processo. As tubagens e os recipientes de água do mar estão isolados e são submetidos a um traçado térmico para resistir ao ambiente ártico.
O sistema de dessalinização de calor residual da MECO está a fornecer água pura para fins industriais em Ripon, Califórnia. O sistema produz 90 gpm e utiliza calor residual na forma de vapor de baixa pressão que é o subproduto de uma turbina de geração de energia, que fornece energia para a rede elétrica da concessionária local. As unidades de calor residual da MECO são normalmente usadas em aplicações de cogeração e dessalinização offshore e são feitas de cobre-níquel 90/10. A MECO fabrica unidades de dessalinização de calor residual há mais de 80 anos.
Uma grande empresa de água engarrafada em Missouri City, Texas, utiliza o sistema de destilação por compressão de vapor da MECO para produzir água pura para venda a retalho. O sistema produz 7.200 galões por hora de destilado a partir de uma fonte de água de alimentação de osmose reversa. A MECO é um fornecedor líder de água pura para processos críticos de fabrico na indústria alimentar e de bebidas. Os nossos destiladores de Compressão de Vapor, instalações de Osmose Inversa e outros produtos produzem matéria-prima de qualidade e água de lavagem para os refrigerantes, bebidas desportivas e produtos alimentares do mundo.
A MECO foi contratada para projetar e desenvolver o LWP e subsequentemente fabricou mais de 400 unidades para apoiar as necessidades de água potável das forças armadas. O MECO LWP é a unidade móvel de tratamento de água leve mais avançada do mundo. A LWP remove agentes nucleares, biológicos ou químicos do abastecimento de água, é montada em 45 minutos e operada por um soldado. Pode ser transportado num HMMWV ou num helicóptero Blackhawk e pode ser transportado e largado por via aérea. O sistema é capaz de funcionar em águas altamente turvas e pode tratar água contaminada por armas de destruição maciça (ou seja, agentes nucleares, biológicos ou químicos). As unidades MECO LWP estão atualmente a operar em todo o mundo em apoio às forças armadas e em situações de catástrofe.
A MECO projetou e construiu plantas de dessalinização por compressão de vapor para a produção de água potável e de processo para uma instalação de mineração de cobre no deserto de Atacama, em Antofagasta, Chile. As plantas foram projetadas para serem totalmente automatizadas e à prova de explosão e produzir 360.000 galões de água por dia. As instalações foram construídas com 90/10 de cobre, níquel e titânio para proporcionar resistência à corrosão e longa vida útil.
Uma grande empresa de tecnologia médica utiliza o sistema MASTERfit™ da MECO em Fraga, Espanha, para fabricar dispositivos médicos críticos, suprimentos e equipamentos para o setor de saúde em todo o mundo. O sistema produz mais de 1.200 galões por hora de água para injeção e 13.200 galões por hora de vapor puro. O Sistema MECO MASTERfit™ economiza utilidades e manutenção em relação aos sistemas de pré-tratamento baseados em membranas. O processo de sanitização patenteado da MECO controla a carga biológica dentro do sistema sem a necessidade de um gerador de vapor limpo externo. A simplificação do projeto do sistema, ao mesmo tempo em que fornece a mais alta qualidade nos componentes restantes, garante um meio econômico e confiável para a produção de água purificada USP ou de grau WFI.