Les unités MECO MN-100 ont été développées au cours des trois dernières années grâce au financement du programme FNC (Future Naval Capability Program) de l'Office of Naval Research (ONR). Les usines de dessalement avancées à bord des navires ont une capacité de production d'eau douce de 100 000 gallons par jour. Elles sont capables de produire non seulement de l'eau potable, mais aussi de l'eau ultrapure à des fins spéciales telles que le refroidissement de l'électronique, l'injection de turbines et d'autres besoins similaires. Les unités sont conçues pour éliminer, ou minimiser considérablement, l'implication des marins dans le fonctionnement normal et la maintenance. Les installations sont hautement automatisées et ont la capacité de s'adapter à des conditions changeantes, optimisant continuellement le fonctionnement en fonction de facteurs tels que les variations de température, de salinité et de turbidité de l'eau de mer, éliminant ainsi le besoin d'une intervention de routine de la part de l'opérateur. Les filtres consommables sont éliminés au profit de membranes tolérantes au chlore qui retardent l'encrassement et sont automatiquement lavées à contre-courant en fonction des besoins des machines. Le résultat est l'élimination des particules en aval et de l'encrassement biologique des membranes de dessalement. Les usines MN-100 fonctionnent à l'électricité et sont très efficaces sur le plan énergétique, réduisant la consommation d'énergie par rapport à la technologie existante de 75 % et 98 % respectivement. Un autre attribut de la conception moderne est l'augmentation de la récupération de l'eau douce sans ajout de prétraitements chimiques, ce qui permet de réduire le débit d'alimentation en eau de mer des machines. Les unités MN-100 réduisent la consommation d'eau d'alimentation de 90 % par rapport à la technologie de distillation existante. Construites principalement en titane et en acier inoxydable fortement allié, les machines sont relativement légères, résistantes à la corrosion et au feu.
