Dessalement par compression de vapeur pour l'industrie pétrolière et gazière

Vue d'ensemble

Compression de vapeur pour le dessalement

En 1939, MECO a breveté le procédé de compression de vapeur pour le dessalement de l'eau salée. Depuis, nous avons affiné et amélioré la technologie pour fournir de l'eau potable et de l'eau distillée de haute qualité dans certains des environnements les plus difficiles du monde. Avec MECO, vous obtenez une unité complètement emballée qui présente une préparation de surface et des revêtements adaptés à l'environnement marin. De plus, les unités ne nécessitent qu'une installation minimale sur le terrain. Et comme MECO possède des installations dans le monde entier, vous avez accès à un réseau de service mondial qui peut répondre rapidement aux urgences et aux besoins de maintenance.

Points forts

Données techniques
MODÈLECAPACITÉ en GPD [m3/jour]
PEE300M3C7,200 [27]
PEE400M3C9,600 [36]
PEE600M3C14,400 [55]
PEE800M3C18,500 [70]
PEE1250M3C30,000 [114]
PEE2100M3C50,000 [189]

Notes : Les capacités sont basées sur de l'eau de mer avec un TDS de 35 000 ppm à 77°F (25°C). Les unités MECO M3C fonctionnent généralement sur la base d'un rapport de concentration de 1,77.

Vue d'ensemble
  • Principal fabricant d'installations de dessalement par compression de vapeur
  • Production d'eau potable et d'eau distillée de haute qualité
  • Unités entièrement emballées pour une installation minimale sur le terrain
  • Skids pétroliers robustes avec préparation de surface et revêtements adaptés à l'environnement marin
  • Options de classification des zones dangereuses
  • Efficacité énergétique supérieure
  • Offre la plus grande capacité de compression de vapeur disponible - capacité de 15 000 gallons par heure
  • Tous les composants sont fabriqués par MECO
  • Pièces détachées également disponibles
  • Supporté par le service clientèle MECO 24 heures sur 24
  • Garantie
Caractéristiques standard
  • Évaporateur vertical à circulation naturelle
    • Tolérance de la qualité de l'eau d'alimentation
    • Réduction des effets d'échelle
    • Pas de pompes ni de buses de pulvérisation
  • Tubes recuits droits dans l'évaporateur
    • Il est possible de remplacer des tubes individuels au lieu de remplacer l'ensemble du faisceau de tubes.
    • Pas de contraintes résiduelles ni de problèmes de finition de surface généralement rencontrés avec les tubes en U.
  • Désaération de l'eau d'alimentation
    • Élimination des substances non condensables avant la distillation
    • Réduction de la corrosion
  • Matériaux résistants à la corrosion
    • 90/10 cuivre nickel
    • Titane
    • Inconel
    • Monel
Détails de l'équipement

Détails de la conception

  • Conduit rigide en acier galvanisé
  • Lignes aériennes en acier inoxydable
  • Tableau de commande et d'instruments intégré
  • Moteurs TEFC
  • Refoulement : Pompes en bronze avec arbres en Monel
  • Distillat : Pompes en acier inoxydable 316 avec arbres en acier inoxydable 316

Compresseur à vapeur MECO

  • Fabriqué par MECO
  • Disponibilité immédiate des pièces de rechange
  • Programme d'échange
  • Roue en Inconel et composants en contact avec le processus en Monel
  • Nouveau système d'étanchéité de la serrure de lubrification
  • Montage direct sans conduit de vapeur
  • L'espace au service de l'homme
  • Encombrement réduit
  • Accès facile pour l'entretien

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