Étude de cas : Systèmes de refroidissement par eau pour la fabrication de produits pharmaceutiques
La gestion thermique est essentielle dans la fabrication de produits pharmaceutiques, où de nombreux processus de production génèrent une chaleur importante. Des systèmes de refroidissement efficaces et fiables contribuent non seulement à la qualité et à la sécurité des produits, mais aussi à la durée de fonctionnement et à l'efficacité énergétique.
Dans le paysage réglementaire et environnemental actuel, les fabricants de produits pharmaceutiques accordent de plus en plus d'importance auxsolutions de refroidissement durables qui minimisent la consommation d'eau et réduisent les coûts énergétiques, tout en maintenant la conformité aux normes cGMP.
Refroidissement intelligent pour un fabricant de soins aigus cGMP - San Diego, CA
L'équipe de MECO basée à San Diego (anciennement Water Works, Inc.) s'est associée à une société pharmaceutique spécialisée pour fournir un système de refroidissement à économie d'eau sur mesure pour son installation de fabrication cGMP. L'entreprise se concentre sur le développement commercial et clinique de produits de soins aigus et avait besoin d'une solution qui réduirait la consommation d'eau tout en s'adaptant à la croissance de la production.
Aperçu du projet
Le système EDI d'origine du client a été remplacé par unskid de déionisation (DI) plus robuste et une infrastructure de refroidissement repensée pour répondre aux exigences opérationnelles croissantes.
L'une des principales innovations a consisté àréutiliser le concentré d'osmose inverse comme eau d'appoint pour les tours de refroidissement de l'installation, ce qui a permis de réduire considérablement la consommation d'eau douce. En augmentant les cycles de purge de la conductivité de 3500 à 10 000 micromho, l'installation a réalisé des gains de conservation significatifs.
Impact mesurable
Le système de réutilisation du concentré RO - appliqué pendant la phase de refroidissement de la fabrication - a permis de réduire la consommation annuelle d'eau d'un montant estimé à 4-5millions de gallons.
Des données préliminaires provenant de compteurs d'eau sur une période de quatre mois ont été rapportées :
- 575 700 gallons de concentré d'osmose inverse utilisé
- 211 000 gallons d'eau douce utilisée
Ces données soulignent l'évolution spectaculaire vers des opérations durables et respectueuses de l'eau.
Conception de systèmes intelligents pour un refroidissement durable
Le système de refroidissement prend en charge trois refroidisseurs de 180 tonnes, dont deux fonctionnent généralement et le troisième est gardé en réserve pour les pics saisonniers. Pour optimiser l'utilisation de l'eau, MECO a mis en place unsystème de sélection de l'eau à commande dynamique ( ):
- La surveillance automatisée sélectionne la source d'eau en fonction des niveaux de la tour de refroidissement.
- Le concentré d'osmose inverse est utilisé en priorité lorsqu'il est disponible
- L'eau douce sert de source d'appoint pendant les périodes de forte demande.
- Les électrovannes et les contrôleurs de niveau assurent une distribution sûre et efficace de l'eau.
Cette conception adaptative permet au système de rester réactif tout enréduisant au minimum la dépendance à l'égard de l'eau douce ( ), ce qui constitue unavantage essentiel dans les régions sujettes à la sécheresse comme la Californie.
Nous apportons l'eau ultra pure. Vous apportez les percées.
Les systèmes de refroidissement et de purification de l'eau de MECO sont conçus pour maximiser les performances, la durabilité et la conformité. Qu'il s'agisse d'eau purifiée, de réutilisation RO ou d'intégration de systèmes de refroidissement, nous aidons les fabricants de produits pharmaceutiques à fonctionner de manière plus intelligente, à préserver les ressources et à rester prêts pour les audits.
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