Visión general

Vapor de calidad farmacéutica al máximo rendimiento

Los generadores de vapor puro y vapor limpio MECO producen vaporpuro de grado biofarmacéutico (USP, EP, JP, CP) utilizado en procesos de fabricación deproductos farmacéuticos, ciencias de la vida y biotecnología . El diseño del generador de vapor puro MECO ofrece una separación superior, la máxima fiabilidad y un avanzado sistema de control PLC con capacidad ethernet y OIT fácilde usar, todo ello con facilidad de funcionamiento y mantenimiento.

El sistema de separación de tresetapas de MECOemplea desacoplamiento vertical, deflectores de acero inoxidable y un antivaho quegarantiza una separación y secado del vapor superiores. Con miles de instalaciones en todo el mundo, MECO ofrece la línea de productos más amplia del sector, con tamaños que van desde tan sólo 200 libras por hora (90 kilogramospor hora) hasta 18.000 libras por hora (8.165 kilogramos por hora) de vapor puro.

Los generadores de vapor puro/limpio MECOestán diseñados de acuerdo con las normas BPEy cGMP , incluyendo características de construcción sanitaria como tuberías inclinadas, evaporadores de doble tubo de chapa, puntos de drenaje bajos, conexiones sanitarias y mínimos puntos muertos. Cada uno de nuestros generadores de vapor biofarmacéutico está equipado con lazos PID para un control preciso de la presión del vapor puro y del nivel de agua de alimentación, proporcionando una respuesta rápida a los cambios en el cabezal de vapor puro, todo ello con un funcionamiento estable.

Diseñadospara encajar en casi cualquier espacio, los generadores de vapor puro MECO se ofrecen en diseños verticales y horizontales. Hay muchas opciones disponibles con nuestros generadores de vapor puro, incluido un sistema de muestreo de vapor puro para garantizar la calidad del producto.

Destacados

Datos técnicos

CONFIGURACIÓN VERTICAL

MODELOCAPACIDAD en LBS/HR [KG/HR]
CS280V 200 - 330 [91 - 150]
CS550V 340 - 570 [154 - 259]
CS800V 630 - 1,000 [286 - 454]
CS1700V 1,100 - 1,800 [499 - 816]
CS4000V 2,480 - 4,100 [1,125 - 1,860]
CS6600V 4,050 - 6,550 [1,837 - 2,971]
CS8100V 6,000 - 8,400 [2,722 - 3,810]
CS11000V9,900 - 13,650 [4,490 -6,190]

CONFIGURACIÓN HORIZONTAL

MODELOCAPACIDAD en LBS/HR [KG/HR]
CS5900H2,780-6,660 [1,261-3,021]
CS10000H4,720-11,310 [2,141-5,130]
CS13000H6,400-15,310 [2,903-6,944]

Notas: Las capacidades de vapor puro dependen tanto de la presión de vapor de planta suministrada como de la presión de vapor puro requerida. Los rangos de capacidad mostrados arriba se basan en una presión de vapor de planta de 6,9-7,6 BARG (100-116 PSIG) y una presión de vapor puro de 2,8-4,1 BARG (40-60 PSIG). También se asumió una temperatura del agua de alimentación de 180°F (82°C), sin el uso de un calentador de alimentación.

VISIÓN GENERAL
  • Diseñados y construidos de acuerdo con los requisitos cGMP
  • Toda la fabricación corre a cargo de MECO en EE.UU. (piezas de repuesto disponibles)
  • La eficaz disposición de los componentes facilita el mantenimiento y el calibrado
  • Paquete SAT completo y ejecución opcionales
  • Con el apoyo del servicio de atención al cliente 24 horas de MECO
  • Con garantía
CARACTERÍSTICAS DE SERIE
  • La unidad está completamente entubada, cableada y montada en un solo patín en fábrica
  • FAT totalmente funcional
  • Reduce los costes de instalación y el tiempo de puesta en marcha
  • Evaporador de circulación natural
  • Reduce los efectos de escala
  • No se necesitan bombas de circulación ni boquillas pulverizadoras
  • Disponible en configuración vertical y horizontal
  • Mínimo espacio necesario para los generadores verticales
  • Utiliza tecnología de separación en 3 etapas
  • Construcción y conexiones sanitarias
  • Control por bucle PID del nivel de agua de alimentación y de la presión de vapor puro
  • Controles basados en PLC
  • Precalentamiento y/o desaireación opcionales del agua de alimentación
  • Sistema opcional de muestreo de la calidad del vapor
  • Condensador opcional para la producción de WFI
DETALLES DEL EQUIPO
  • Intercambiadores de calor de doble placa tubular
  • Tuberías inclinadas y desagües de punto bajo en las tuberías de productos
  • Mínimas piernas muertas
  • Componentes de contacto de proceso de acero inoxidable 316/316L
  • Válvulas e instrumentos de primera calidad
  • Conductos de aire de acero inoxidable
  • Herrajes de acero inoxidable
  • Revestimiento de acero inoxidable 304

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Ventajas de la limpieza con vapor puro para la fabricación de productos farmacéuticos

La limpieza con vapor puro es beneficiosa e incluso necesaria para la industria farmacéutica. Considere las siguientes ventajas de utilizar vapor puro en la industria farmacéutica. 

Evita la entrada de contaminantes en el sistema

Los generadores de vapor estándar tienen muchos puntos en los que contaminantes biológicos y químicos externos pueden entrar en el sistema y contaminar el vapor. Cuando el vapor se contamina, todo el sistema y los productos que se producen corren el riesgo de contaminarse. Los equipos de vapor puro están diseñados para esterilizar el vapor en el punto de vaporización y mantenerlo limpio durante todo el proceso. El diseño de los sistemas de vapor puro también ayuda a evitar que cualquier contaminante entre en el sistema.

impide el crecimiento microbiano

Evita el crecimiento microbiano

Los generadores de vapor puro mantienen el vapor a temperaturas extremadamente altas para evitar el crecimiento microbiano en el sistema de vapor. Cualquier parte del sistema que esté expuesta continuamente al vapor se esteriliza. Sin embargo, si se produce alguna condensación y se enfría, el agua estacionaria se convierte en un entorno ideal para el crecimiento de bacterias. 

Los generadores de vapor puro MECO están específicamente diseñados para evitar que el agua condensada se acumule en cualquier parte del sistema. Esto permite a los fabricantes farmacéuticos evitar la contaminación de sus productos.

Reduce el potencial de corrosión

Por lo general, el vapor estándar de los servicios públicos debe tratarse con productos químicos para evitar la corrosión de los componentes del sistema. Dado que el vapor limpio pasa por un proceso de purificación en profundidad, es menos corrosivo. Sin efectos corrosivos, el equipo puede durar más e incluso producir productos con mayor pureza. Además, los productos farmacéuticos que se fabriquen no estarán expuestos a esas sustancias químicas inhibidoras de la corrosión.

Aplicaciones del generador de vapor MECO

Uno de los usos más comunes de los generadores de vapor en aplicaciones farmacéuticas es el vapor in situ (SIP). El SIP utiliza generadores de vapor puro para limpiar equipos farmacéuticos entre ciclos de producción. El SIP se utiliza como medida de limpieza adicional después de limpiar el equipo in situ. El vapor puro se sobrecalienta para higienizar una gran variedad de superficies y piezas de equipo. Por ejemplo, los generadores de vapor MECO se utilizan habitualmente para higienizar recipientes y sistemas de tuberías.

Los generadores de vapor puro MECO también se utilizan con frecuencia en las siguientes aplicaciones:

  • Esterilizadores
  • Liofilizadores
  • Humidificación de salas blancas

Más información sobre MECO Biofarmacéuticos Generadores de Vapor Puro

A lo largo de nuestras nueve décadas en el negocio, nos hemos esforzado por diseñar productos, soluciones y servicios integrales de purificación de agua y vapor puro para servir mejor a nuestros clientes y sus industrias. Además de nuestros generadores de vapor puro biofarmacéuticos, MECO ofrece numerosos servicios para garantizar que usted y su equipo reciban el mejor servicio de MECO. 

Para obtener más información sobre los generadores de vapor puro de grado farmacéutico MECO, cómo funcionan y cómo pueden encajar en su operación, póngase en contacto con nosotros hoy mismo.