Übersicht

Dampf in pharmazeutischer Qualität bei maximaler Betriebszeit

MECO-Reinstdampf- und Reindampferzeuger produzieren biopharmazeutischenReinstdampf (USP, EP, JP, CP) der in pharmazeutischen, biowissenschaftlichen und biotechnologischen Herstellungsprozessen verwendet wird. Das Design des MECO-Reinstdampferzeugers bietet eine hervorragende Abscheidung, maximale Zuverlässigkeit und fortschrittliches, ethernetfähiges PLC-Steuerungssystem mit benutzerfreundlicherOIT, alles bei einfacher Bedienung und Wartung.

Das dreistufigeAbscheidesystem von MECOverfügt über eine vertikale Entkopplung, Leitbleche aus Edelstahl und einen Demister, der hervorragende Abscheidung und Dampftrockenheitgewährleistet. Mit Tausenden von Installationen auf der ganzen Welt bietet MECO die breiteste Produktpalette der Branche mit Größen, die von nur 200 Pfund pro Stunde (90 Kilogramm pro Stunde) bis zu 18.000 Pfund pro Stunde (8.165 Kilogramm pro Stunde) reinen Dampfes reichen.

MECO-Reindampferzeugersind gemäß BPEund cGMP-Standards konstruiert, einschließlich hygienischer Konstruktionsmerkmale wie geneigte Rohrleitungen, Doppelrohrplattenverdampfer, niedrige Ablasspunkte, sanitäre Anschlüsse und minimale Toträume. Jeder unserer biopharmazeutischen Dampferzeuger ist mit PID-Regelkreisen zur präzisen Steuerung des Reindampfdrucks und des Speisewasserniveaus ausgestattet, die eine schnelle Reaktion auf Änderungen im Reindampfsammler bei stabilem Betrieb ermöglichen.

MECO-Reinstdampferzeuger sindsowohl in vertikaler als auch in horizontaler Bauweiseerhältlich und passen in fast jeden Raum. Für unsere Reindampferzeuger sind viele Optionen erhältlich, darunter ein Reindampf-Probenahmesystem zur Sicherstellung der Produktqualität.

Höhepunkte

Technische Daten

VERTIKALE ANORDNUNG

MODELLKAPAZITÄT in LBS/HR [KG/HR]
CS280V 200 - 330 [91 - 150]
CS550V 340 - 570 [154 - 259]
CS800V 630 - 1,000 [286 - 454]
CS1700V 1,100 - 1,800 [499 - 816]
CS4000V 2,480 - 4,100 [1,125 - 1,860]
CS6600V 4,050 - 6,550 [1,837 - 2,971]
CS8100V 6,000 - 8,400 [2,722 - 3,810]
CS11000V9,900 - 13,650 [4,490 -6,190]

HORIZONTALE ANORDNUNG

MODELLKAPAZITÄT in LBS/HR [KG/HR]
CS5900H2,780-6,660 [1,261-3,021]
CS10000H4,720-11,310 [2,141-5,130]
CS13000H6,400-15,310 [2,903-6,944]

Anmerkungen: Die Reindampfkapazitäten hängen sowohl vom bereitgestellten Anlagendampfdruck als auch vom erforderlichen Reindampfdruck ab. Die oben angegebenen Leistungsbereiche basieren auf einem Anlagendampfdruck von 100-116 PSIG (6,9-7,6 BARG) und einem Reindampfdruck von 40-60 PSIG (2,8-4,1 BARG). Außerdem wurde eine Speisewassertemperatur von 82°C (180°F) ohne Einsatz eines Speisewassererhitzers angenommen.

ÜBERBLICK
  • Entworfen und gebaut in Übereinstimmung mit cGMP-Anforderungen
  • Die gesamte Herstellung erfolgt durch MECO in den USA (Ersatzteile verfügbar)
  • Effiziente Komponentenanordnung für einfache Wartung und Kalibrierung
  • Optionales SAT-Komplettpaket und Ausführung
  • Unterstützt durch den MECO 24-Stunden-Kundendienst
  • Durch Garantie gesichert
STANDARDMERKMALE
  • Die Einheit wird im Werk komplett verrohrt, verkabelt und auf einem einzigen Gestell montiert
  • Vollständig funktionsfähige FAT
  • Reduziert Installationskosten und Inbetriebnahmezeit
  • Naturumlaufverdampfer
  • Reduziert Skaleneffekte
  • Keine Umwälzpumpen oder Sprühdüsen erforderlich
  • Erhältlich in vertikalen und horizontalen Konfigurationen
  • Minimaler Platzbedarf für vertikale Generatoren
  • Verwendet eine 3-stufige Trenntechnik
  • Sanitäre Anlagen und Anschlüsse
  • PID-Regelung von Speisewasserstand und Reindampfdruck
  • PLC-basierte Steuerungen
  • Optionale Speisewasservorwärmung und/oder Entlüftung
  • Optionales Probenahmesystem für die Dampfqualität
  • Optionaler Kondensator für die WFI-Produktion
AUSSTATTUNGSDETAILS
  • Doppelrohrplatten-Wärmetauscher
  • Abgeschrägte Rohrleitungen und Tiefpunktabflüsse an Produktleitungen
  • Minimale Toträume
  • Prozesskontaktkomponenten aus Edelstahl 316/316L
  • Hochwertige Ventile und Instrumente
  • Luftleitungen aus rostfreiem Stahl
  • Hardware aus rostfreiem Stahl
  • Verkleidung aus Edelstahl 304

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Vorteile der reinen Dampfreinigung für die pharmazeutische Produktion

Die Reinigung mit reinem Dampf ist für die pharmazeutische Industrie nützlich und sogar notwendig. Beachten Sie die folgenden Vorteile der Verwendung von reinem Dampf in der Pharmazie. 

Verhindert das Eindringen von Verunreinigungen in das System

Standard-Dampferzeuger haben viele Stellen, an denen biologische und chemische Verunreinigungen von außen in das System eindringen und den Dampf verunreinigen können. Wenn der Dampf verunreinigt ist, besteht für das gesamte System und die hergestellten Produkte die Gefahr einer Verunreinigung. Reindampfanlagen sind so konzipiert, dass der Dampf an der Verdampfungsstelle sterilisiert wird und der Dampf während des gesamten Prozesses sauber bleibt. Die Konstruktion von Reindampfsystemen trägt auch dazu bei, das Eindringen von Verunreinigungen in das System zu verhindern.

verhindert mikrobielles Wachstum

Verhindert mikrobielles Wachstum

Reindampferzeuger halten den Dampf auf extrem hohen Temperaturen, um mikrobielles Wachstum im Dampfsystem zu verhindern. Alle Teile des Systems, die ständig dem Dampf ausgesetzt sind, werden sterilisiert. Wenn jedoch Kondensation auftritt und sich abkühlt, wird das stehende Wasser zu einer idealen Umgebung für das Wachstum von Bakterien. 

MECO-Reindampferzeuger sind so konstruiert, dass sich kein Kondenswasser in irgendeinem Teil des Systems sammeln kann. Dadurch können Pharmahersteller eine Verunreinigung ihrer Produkte vermeiden.

Reduziert das Korrosionspotenzial

Standardversorgungsdampf muss in der Regel mit Chemikalien behandelt werden, um Korrosion in den Systemkomponenten zu verhindern. Da sauberer Dampf einen eingehenden Reinigungsprozess durchläuft, ist er weniger korrosiv. Ohne korrosive Effekte können die Anlagen länger halten und sogar Produkte mit höherer Reinheit herstellen. Außerdem kommen die hergestellten pharmazeutischen Produkte nicht mit diesen korrosionshemmenden Chemikalien in Berührung.

MECO-Dampferzeuger-Anwendungen

Eine der häufigsten Verwendungen von Dampferzeugern in pharmazeutischen Anwendungen ist Steam in Place (SIP). Bei SIP werden reine Dampferzeuger verwendet, um pharmazeutische Anlagen zwischen den Produktionszyklen zu reinigen. SIP wird als zusätzliche Reinigungsmaßnahme eingesetzt, nachdem die Ausrüstung vor Ort gereinigt wurde. Reiner Dampf wird überhitzt, um eine Vielzahl von Oberflächen und Ausrüstungsteilen zu desinfizieren. MECO-Dampferzeuger werden beispielsweise häufig für die Desinfektion von Behältern und Rohrleitungssystemen eingesetzt.

MECO-Reindampferzeuger werden auch häufig zur Unterstützung der folgenden Anwendungen eingesetzt:

  • Sterilisatoren
  • Lyophilisatoren
  • Befeuchtung von Reinräumen

Erfahren Sie mehr über MECO Biopharmazeutische Reindampferzeuger

Im Laufe unserer neun Jahrzehnte währenden Geschäftstätigkeit haben wir uns bemüht, umfassende Produkte, Lösungen und Dienstleistungen im Bereich der Wasseraufbereitung und des Reindampfes zu entwickeln, um unsere Kunden und ihre Branchen optimal zu unterstützen. Zusätzlich zu unseren biopharmazeutischen Reinstdampferzeugern bietet MECO zahlreiche Dienstleistungen an, um sicherzustellen, dass Sie und Ihr Team mit dem besten Service von MECO unterstützt werden. 

Wenn Sie weitere Informationen über MECO-Reindampferzeuger in pharmazeutischer Qualität, ihre Funktionsweise und wünschen, nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf.