Biopharmazeutische Dampfkompressionsdestillation

Übersicht

Dampfkompressionssysteme für die pharmazeutische Produktion

MECO ist der führende Hersteller von Dampfkompressions-Destillationssystemen für die biotechnologische, pharmazeutische und biowissenschaftliche Industrie mit Tausenden von Installationen weltweit. Wir verfügen über die breiteste Produktpalette an Standard- und kundenspezifischen Systemen mit Produktionskapazitäten von 400 GPH [1.514 LPH] bis 7.200 GPH [27.255 LPH]. MECO-Dampfkompressionssysteme produzieren Wasser für Injektionszwecke (WFI), die alle cGMP-Anforderungen und alle anerkannten Pharmakopöen erfüllen und übertreffen.

Höhepunkte

Technische Daten

Hinweis: Alle VC Still-Modelle sind sowohl für Heiß- als auch für Kaltdestillat erhältlich.

MODELLKAPAZITÄT in GPH [LPH]
PES400MSSH400 [1,514]
PES750MSSH750 [2,839]
PES1200MSSH1,200 [4,542]
PES1600MSSH1,600 [6,057]
PES2400MSSH2,400 [9,085]
PES3000MSSH3,000 [11,356]
PES4500MSSH4,500 [17,034]
PES6000MSSH6,000 [22,712]
PES7200MSSH7,200 [27,255]
Übersicht
  • Produziert gereinigtes Wasser (USP Purified), hochgereinigtes Wasser (HPW) und Wasser für Injektionszwecke (WFI ) in Übereinstimmung mit allen anerkannten Pharmakopöen
  • Erfüllt oder übertrifft die anspruchsvollen Standards der pharmazeutischen Industrie und die cGMP-Anforderungen
  • Einzeln oder als Teil einer Gesamtlösung zur Wasseraufbereitung erhältlich
  • Hervorragende Energieeffizienz
  • Die gesamte Herstellung erfolgt durch MECO in den USA (Ersatzteile verfügbar)
  • Effiziente Komponentenanordnung für einfache Wartung und Kalibrierung
  • Optionales komplettes Validierungspaket mit IQ/OQ-Protokollausführung
  • Unterstützt durch den MECO 24-Stunden-Kundendienst
  • Durch Garantie gesichert
Standard-Merkmale
  • Die Einheit wird im Werk komplett verrohrt, verkabelt und auf einem einzigen Gestell montiert
    • Vollständig funktionsfähige FAT
    • Reduziert Installationskosten und Inbetriebnahmezeit
  • Vertikaler Naturumlaufverdampfer
    • Akzeptiert die größte Bandbreite an Speisewasserqualitäten in der Branche
    • Reduziert Skaleneffekte
    • Keine Umwälzpumpen oder Sprühdüsen erforderlich
    • Gerade geglühte Rohre im Verdampfer
      • Keine Eigenspannungen oder Probleme mit der Oberflächenbeschaffenheit, wie sie bei U-Rohren üblich sind
      • Einzelne Röhren können ausgetauscht werden, anstatt ein ganzes Röhrenbündel zu ersetzen
    • Entlüftung des Speisewassers
      • Nicht kondensierbare Stoffe werden vor der Destillation entfernt
      • Reduzierung der Korrosion
    • Heißes Standby
      • Verbesserte Reaktion auf die Destillatnachfrage
      • Ermöglicht das Bedampfen der Destillatleitung während des heißen Standby-Betriebs
    • Beseitigung des Biowachstums
    • Sanitäre Anlagen und Anschlüsse
    • PLC-basierte Steuerungen
    • Variabler Ausgabestandard
    • Kein Öl- und Ölfilterwechsel
Ausstattung Details
  • Hochmoderner Direktantrieb, GII Centurbo™. Kompressor
    • Verdichterlaufrad aus Inconel oder 2205 Duplex-Edelstahl
    • Direkt montiert, keine Dampfleitung
  • Doppelrohrplatten-Wärmetauscher
  • Abgeschrägte Rohrleitungen und Tiefpunktabflüsse
  • Minimale Toträume
  • Prozesskontaktkomponenten aus Edelstahl 316/316L
  • 25 Ra μin (0,64 Ra μm) Standard-Prozesskontaktflächen
  • Hochwertige Ventile und Instrumente
  • Pneumatikpanel mit allen pneumatischen Komponenten
  • Luftleitungen aus rostfreiem Stahl
  • Hardware aus rostfreiem Stahl
  • Hochglanzverkleidung aus Edelstahl

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Wasser für Injektionszwecke in pharmazeutischer Qualität (WFI) mit maximaler Betriebszeit

Was ist die Dampfkompressionsdestillation?

Bei der Dampfkompressionsdestillation (VC) wird WFI durch Destillation hergestellt, bei der Geräte das Wasser durchPhasenwechsel, wie Verdampfung, und Entrainment-Trennungdestillieren.

Wie funktioniert Vapor Compression?

Beim VC-Verfahrenwird durch Verdampfen des Wassers Dampf durch Kompression erzeugt, um die Drucksättigung und die Temperatur zu erhöhen. Durch Übertragung der überschüssigen Wärme an das einströmende Wasser in einem Wärmetauscher kondensiert dieser komprimierte Dampf zu WFI. Wasser durchläuft die VC-Destillation mit den folgenden Schritten:

  1. Das Speisewasser gelangt in die Anlage, wo ein Destillatkühler, ein Abschlämmkühler und ein Speisewassererhitzer es vorwärmen, um es für die Verdampfung vorzubereiten. Das Vorhandensein der Kühler trägt dazu bei, die Belastung des Erhitzers zu verringern.
  2. Das vorgewärmte Wasser wird dann in einen Entkarbonisierer geleitet, der dazu beiträgt, alle nicht kondensierbaren Stoffe aus dem Wasser zu entfernen, bevor es in den Verdampfer geleitet wird.
  3. Das Wasser gelangt in den Verdampfer, wo es in beheizten Schlangen zum Sieden gebracht wird. Rohre fangen den Dampf auf und leiten ihn zu einem Demister, der mitgerissene Wassertröpfchen entfernt. Der reine Dampf kondensiert an der Außenseite der Verdampferrohre und wird zu Destillat.
  4. Das destillierte Wasser tropft in Rohre, wo es in einem Destillatsammelbehälter gesammelt wird, und eine Destillatpumpe befördert es durch einen Kühler. Nach dem Durchlauf durch den Kühler wird das destillierte Wasser zu WFI und ist gebrauchsfertig.

Die Destillation durch VC ist ein energieeffizienteres Verfahren als andere, da sie in der Lage ist, überschüssige Wärme in den ersten Schritten wiederzuverwenden. Die während des Verdampfungsprozesses erzeugte latente Wärme kehrt in den Vorerhitzer und den Demister zurück, wo sie zum Betrieb dieser Prozesse beitragen kann. Mitgerissene Wassertröpfchen kehren in das Speisewasser zurück, um den Prozess erneut zu beginnen, so dass weniger Wasser und Energie benötigt werden, um Destillat zu erzeugen.

Merkmale von Vapor Compression

Wenn Sie den Einsatz von VC im Vergleich zu anderen Wasserdestillationsmethoden in Erwägung ziehen, können Sie von vielen Vorteilen profitieren, die Ihre Destillationsanwendungen verbessern werden, darunter:

  • Funktioniert bei verschiedenen Temperaturen: MECO VC könnenSie bei Bedarf Destillat bei Umgebungstemperaturen und heißen Temperaturen erzeugen. Die GII Centurbo-Kompressoren können auch ohne Bediener arbeiten, so dass Sie das benötigte Destillat erzeugen können, während Sie sich anderen wichtigen Aufgaben widmen.
  • Vereinfachung der Wasservorbehandlung: Wenn Sie VC einem anderen Destillationsverfahren vorziehen, sind die Anforderungen an die Vorbehandlung des Speisewassers in der Regel weniger streng. Ein einfacheres Vorbehandlungssystem kann den Destillationsprozess effizienter machen.
  • Ermöglicht variable Produktion: Wenn Sie Vielseitigkeit benötigen, ermöglicht ein VC-Destillationsprozess mit dem GII Centurbo-Kompressor eine variable Produktion. Er ermöglicht es den Anwendern, die Produktion an die Nachfrage anzupassen, was in der biopharmazeutischen Produktion von entscheidender Bedeutung ist.
  • Höhere Einsparungen: VC-Systeme haben eine größere Kapazität, was zu größeren Einsparungen bei den Energiekosten führt. Da sie Wasser und Wärme kontinuierlich wiederverwenden, sparen Sie beim Betrieb von Destillationsprozessen Strom- und Heizenergie.
  • Geringere Abfälle: Da VC-Anlagen Wasser und Wärme wiederverwenden, um interne Systeme anzutreiben und erneut zu betreiben, fallen weniger Abfälle aus VC-Anlagen an. Die Wiederverwendung von Abfällen ermöglicht es Ihnen, eine Maschine mit einem geschlossenen Kreislaufsystem zu haben, das keine Luft emittiert und gleichzeitig die Kosten für die Abfallentsorgung reduziert.

Vorteile der MECO-Dampfkompressionsdestillation

Vorteile von MECO Dampfkompressionssysteme

Der MECO VC verfügt über den GII Centurbo™-Kompressor, eine patentierte Technologie. Dieser direkt angetriebene Kompressor mit variabler Drehzahl eliminiert den Bedarf an Wartung und zusätzlichen Teilen und reduziert Ineffizienzen die mit flexiblen Kupplungen, Zahnradgetrieben und Riemenantrieben einhergehen.

Durch den flüssigkeitsgekühlten Motor benötigt der MECO VC nur ein Minimuman Schmiertechnik. Ein Ölumlaufsystem mit Kühlern, Rohrleitungen, Filtern, Instrumenten und Ventilenist nicht mehr erforderlich. Öl- und Filterwechsel entfallen, was den Wartungsaufwand reduziertund gleichzeitig die Zuverlässigkeit und Effizienz für längere Laufzeiten mit weniger Problemen erhöht.

Energie-Effizienz

Der Energieverbrauch Ihrer Brennerei stellt die größten Ausgaben während ihrer Lebensdauer dar. MECO VC-Anlagen sind die energieeffizientestenin der Branche. Bei gleicher Speisewassertemperatur, gleichen Austrittstemperaturen und gleichen Durchflussmengen ist der Dampfverbrauch von VC-Destillationsanlagen nahezu identisch und deutlich geringer als bei anderen konventionellen Destillationsverfahren. Die Verdampfer von MECO mit ihrer großen Oberfläche verbrauchen jedoch weniger Strom, was zu den niedrigsten Kosten pro tausend produzierte Gallonen führt.

Entscheiden Sie sich für MECO, um Ihren Bedarf an biopharmazeutischer Wasserdestillation zu decken

Die Destillation von Wasser mit VC kann dazu beitragen, Ihre WFI-Produktion effizienter und zuverlässiger zu gestalten und gleichzeitig Geld und Energie zu sparen. Die Zusammenarbeit mit einem soliden Hersteller, der die Anforderungen Ihrer Branche versteht, kann Ihnen helfen, hochwertige Lösungen zu finden, die Ihren Standards und Ihrem Budget entsprechen.

Mit über 90 Jahren Erfahrunghat MECO in vielen Sektoren gearbeitet und ist Branchenführer in mehreren Bereichen, einschließlich der Dampfkompressionstechnologie für biopharmazeutische Produkte. Wir entwickeln und produzieren eine breite Palette von Wasseraufbereitungslösungen, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Kontaktieren Sie MECO noch heute und entdecken Sie, wie die MECO VC-Wasserdestillationsanlagen Ihre Prozesse optimieren können.